乳化沥青设备的操作优势及生产类型

乳化沥青设备生产线在一定程度上是结合国内较好的技术和资料，在一定程度融入我国当前乳化沥青技术发展的需要自主开发生产的。同时还生产橡胶改性沥青自动生产设备。乳化试验机和乳化沥青生产线克服了含量较高的重交改性沥青难乳化的特点，具备了技术好，自动化程度高，操作简便的特点。

乳化沥青设备的操作优势

1. 整机：自动温控，人工加料及配比生产。

2. 乳液配料系统：自动温控、人工称量配料，配置定时搅拌器和余料放空功能。

3. 沥青配料系统：自动温控、配置定时搅拌器和余料放空功能。

4. 煤油添加系统 (选配)：配置变频定量输出系统，在生产中按配比定量管道式添加。

5. 生产系统：根据设定配方手动调节计量泵转速从而实现配比调节，沥青管道及泵采用电加热自动温控。

6. 成品系统：根据试验需要可选直接出料或冷却出料。

7. 控制系统：智能温度传感器、仪表及常规电器组成控制系统便于检修及维护。

乳化沥青设备实际上是将间歇式的乳化沥青设备多配备了皂液掺配罐，从而可以交替掺配皂液，保证不间断的将皂液送入胶体磨。国内相当数量的乳化沥青生产设备属于这种类型。连续式乳化沥青生产设备，将乳化剂、水、酸、胶乳改性剂、沥青等分别用计量泵直接泵送到胶体磨中。皂液的掺配是在输送管道中完成的。

移动式乳化沥青设备是将乳化剂掺配装置、乳化机、沥青泵、控制系统等固定在一个专用的托式底盘上。由于可以随时转移生产地点，它适用于工程分散、用量少、频繁移动的施工现场乳化沥青的制备。